Суу чыгаруучу пресс мунай цилиндрин башкаруу үчүн гидравликалык системаны колдонот жана басма себетиндеги зыгыр буласынан сууну тез басуу жана чыгаруу үчүн табак өлүү башын (суу баштыкчасын) басыңыз. Бул процессте, эгерде гидротехникалык система поршень таякчасынын өйдө-ылдый жылып турган абалын, ылдамдыкты жана басымды начар так эмес башкарууга ээ болсо, анда зыгыр буласынан оңой эле зыян келтирет.
Башкаруу системасы жана гидравликалык система
Жакшыны тандоо үчүнсуу чыгаруучу пресс, адамдар биринчи башкаруу системасын жана гидротехникалык системасын карашы керек. Анткени Кытайдагы кир жуучу заводдор келип жаткан материалдар менен иштетилет. Ар бир кардардын зыгыр буласынын эски жана жаңы, материалы жана калыңдыгы бирдей эмес, ошондуктан ар бир зыгыр буласынын басуу процессинин талабы бирдей эмес.
❑ Башкаруу системасы
Суу чыгаруучу прессте ар кандай зыгыр буласынан жасалган материалдарга жана кызмат көрсөткөн жылдарга негизделген бажы программалары болушу маанилүү. Ошондой эле, басканда зыгыр буласынан ар кандай басым коюу суусуздануу эффективдүүлүгүн жогорулатып, зыгыр буласынын зыянын азайтышы мүмкүн.
❑ Гидравликалык система
Гидравликалык системанын туруктуулугу да абдан маанилүү. Ал өзөгү болуп саналатсуу чыгаруучу пресс. Ал басма сөздүн туруктуу же туруктуу эмес экенин көрсөтө алат. Пресс цилиндринин соккусу, ар бир басуу аракети, негизги цилиндрдин реакция ылдамдыгы жана басымды башкаруунун тактыгы гидравликалык система тарабынан аныкталат.
Башкаруу системасы же гидротехникалык система туруксуз болсо, колдонуудагы бузулуу деңгээли жогору болот. Системанын басымынын өзгөрүүсү да көзөмөлдөнбөйт жана зыгыр буласынан зыян келтириши мүмкүн.
Зыгыр токочтун формасы
Жакшы суу чыгаруучу прессти тандоо үчүн биз зыгыр буласынан жасалган торттун формасын көрүшүбүз керек.
Баскандан кийин чыккан зыгыр буласынан жасалган торт тегиз эмес жана күчтүү болбосо, зыяны чоң болушу керек. Кездеменин томпок болгон жерине күч чоң, ал эми ойгон жерине күч аз. Натыйжада, зыгыр буласынан оңой айрылып калышы мүмкүн.
Басма себет менен суу каптын ортосундагы ажырым
Мындай шарттарда зыгыр буласынан зыяндын ыктымалдыгы салыштырмалуу чоң болот:
● Пресс себет менен суу баштыкчасынын ортосундагы боштуктун дизайны негизсиз.
● Май цилиндри менен пресс себет башка.
● Пресс себет деформацияланган.
● Суу баштык менен пресс себет суу баштык менен пресс себеттин ортосунда кармалат.
● Пресс суусузданганда, суу капчыгы жогорку басымдын астында ылдый жылат.
❑ CLMсуу чыгаруу пресс кадр структурасын кабыл алат. Бардык басма CNC жабдуулары менен иштетилет. Жалпы ката 0,3 мм кем. кадрдын тактыгы жогору жана цилиндр басымы туруктуу. Пресс корзинасы даяр продукцияга иштетилгенден кийин, калыңдыгы 26 мм дат баспас болоттон жасалган материалды түзөт жана ал эч качан жогорку температурадагы жылуулук менен дарылоодон кийин деформацияланбайт, суу баштыкчасы менен пресс себеттин ортосунда боштук болбошу үчүн. Ал суу баштыкчасы менен пресс себеттин ортосуна салынган зыгыр буласынан максималдуу түрдө жок кылынат, натыйжада зыгыр буласынан зыян келтирет.
Корзинаны басуу процесси
Басуучу себеттин ички дубалы жетиштүү жылмакай болбосо, анда ал зыгыр буласынан да зыян келтирет. CLM пресс себетинин ички дубалы майда майдалоодон кийин жылтыратылып, андан кийин күзгү менен жылтыратылат. Жылмакай ички дубал зыгыр буласынын каршылыгын кичирейтет, кездемени максималдуу деңгээлде коргойт жана зыянды азайтат.
Посттун убактысы: Ноябр-11-2024